這些工作站處的生產主要為小批量，批次大小在10~500個零件的范圍內，變體數量巨大。利用Robolution帶有兩個不同的專用定位器的通用單元可帶來令人難以置信的靈活性，而使用KUKA KR 16可確保出色的質量和生產率——這對于我們公司的要求配置來說是完美定制的組合。

首先，操作員將工件裝載到焊接夾具上并且啟動系統，回轉平臺將夾具在機器人下方旋轉180度至其焊接區，配有Fronius CMT焊槍的KUKA KR 6-2伸入到夾具中開始焊接工件。

2017年5月工博士機器人為神州高鐵提供車頂機器人行走軌道技術服務項目正式立項。

作業單元配備了一個EPSON TT8800機器人和一個簡易氣動夾具。機器人從運行的傳送帶上拿起連接器，并將其放入落料壓力機。落料之后，部件被傳送到了一個測試站進行電氣測試。測試過后，該部件將被傳送到自動視覺檢查站，檢查在注射成型過程中是否出現了瑕疵。