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4月6日，中國科學(xué)院《互聯(lián)網(wǎng)周刊》、eNet研究院、德本咨詢聯(lián)合發(fā)布中國智能制造50強，華為、長虹、海康威視（002415）等50家企業(yè)入選。其中，長虹“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”生產(chǎn)線作為智能制造典型案例重點推薦。
近年來，“智能制造”相關(guān)表述多次出現(xiàn)在官方政策文件中，“推動5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加快發(fā)展”“產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)”，《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》等，指向了我國經(jīng)濟發(fā)展的新動能。
長虹等中國制造業(yè)的典型代表，充分發(fā)揮了工信部智能制造首批試點示范項目作用。2020年1月15日，國內(nèi)首條“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”生產(chǎn)線在長虹智慧顯示工廠正式投產(chǎn)。該生產(chǎn)線通過工業(yè)機器人、機器視覺等多項技術(shù)，成功推動產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化，管理實現(xiàn)信息化，并在中國家電行業(yè)率先實現(xiàn)了“大規(guī)模個人化定制服務(wù)”。
據(jù)了解，長虹“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”生產(chǎn)線呈現(xiàn)自動化、信息化、智能化等特點。該生產(chǎn)線所有關(guān)鍵工序上都是采用的自動化設(shè)備來保障產(chǎn)品品質(zhì)和提升生產(chǎn)效率，同時產(chǎn)線所在智能工廠是第一家將原材料立庫、整機生產(chǎn)線和成品立庫進行無縫集成的工廠，整個工廠的物流自動化率達到了95%。同時，整個生產(chǎn)制造流程所有子系統(tǒng)全面集成在制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了所有的信息互聯(lián)互通，消滅了原來的信息孤島，數(shù)據(jù)采集秒級響應(yīng)，每秒可查詢處理數(shù)據(jù)十萬條。
制造業(yè)是經(jīng)濟發(fā)展的主體，也是技術(shù)創(chuàng)新的主戰(zhàn)場。長虹在生產(chǎn)端夯實智能制造，與智能交易、智能研發(fā)等全面貫通，提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的整體水平，加快實施面向物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
